半自動膠囊填充機在藥品生產過程中直接接觸藥品，其清潔與消毒至關重要，且需進行有效驗證。
清潔方面，首先在每次生產結束后，應及時清理設備表面殘留的藥粉。使用專用的清潔工具，如毛刷、吸塵器等，將可見的藥粉清除。對于設備的料斗、模具等部件，可先用壓縮空氣吹去大部分藥粉，再用清水沖洗。但要注意避免水進入電氣部件，造成短路損壞。對于一些難以清洗的角落和縫隙，可使用棉簽蘸取適量的清潔劑進行擦拭。清潔劑應選擇符合藥品生產要求、無殘留、無腐蝕性的品種，如醫用酒精、純化水配制的溫和洗滌劑等。
消毒環節，常用的方法是紫外線照射和化學消毒劑浸泡相結合。在清潔后的設備表面，使用紫外線燈照射一定時間，可有效殺滅微生物。對于可拆卸的部件，如模具等，可將其浸泡在含氯消毒劑或過氧乙酸等消毒液中，按照規定的濃度和時間進行消毒處理，然后用清水沖洗干凈，去除消毒劑殘留。
清潔與消毒的驗證是確保效果的關鍵。可采用微生物限度檢查法，在設備清潔消毒前后，分別對設備表面、料斗、模具等部位進行采樣，檢測微生物的數量。同時，也可使用化學指示劑，如含氯消毒劑專用的指示卡，來監測消毒劑的濃度是否達到要求。若驗證結果不符合標準，需重新進行清潔與消毒操作，并查找原因，改進清潔消毒方法，直至驗證合格，以保證藥品生產過程的質量和安全。
更新時間：2025-07-21 
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